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食用油精炼过程中脱胶工段的重要性

小型食用油精炼设备
小型食用油精炼设备

 
毛油中含有磷脂、蛋白质、粘液质和糖基甘油二酯等杂质,因而与油脂组成溶胶体系而称之为胶溶性杂质。这些胶溶性杂质的存在不但仅降低了油脂的使用价值和储藏稳定性,而且在油脂的精炼和加工过程中,有一系列不良的影响,导致终使得成品油质量下降。例如胶质使得碱炼时候产生过度的乳化作用,使油、皂不能很好地分离,即皂角夹带中性油增加,导致炼耗增加,同时使得油中的含皂增加,增加水洗的次数以及水洗引起的油脂损失;脱色时胶质会覆盖脱色剂的部分活性表面,使得脱色效率降低;脱臭时温度较高,胶质会发生变化,增加油脂的色泽,氢化时会降低氢化速率等。因此油脂精炼工艺一般是要先脱胶。
脱除毛油中胶溶性杂质的工艺过程叫作脱胶。因为毛油中胶溶性杂质主要是磷脂,所以工业生产中常把脱胶称为脱磷。脱胶的方法主要有水化脱胶、吸附脱胶和酸炼脱胶。对于磷脂含量多或者希望磷脂作为副产品提取的毛油,在脱酸前通常进行水化脱胶。而要达到较高的脱胶要求,可能需要用酸脱胶,主要是用磷酸、柠檬酸等弱性酸,而硫酸很少用于食用油的脱胶。一般用酸脱胶得到的油脂色深、并且部分磷脂变坏,不可以作为制取食用磷脂的原料。

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