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螺旋榨油机的工作原理和操作规程

螺旋榨油机
螺旋榨油机

螺旋榨油机工作原理：
螺旋榨油机由进料斗、齿轮箱、榨笼、榨螺轴、机架等部件组成。螺旋榨油机工作原理是利用料胚在榨膛内受榨螺的不断推进及榨膛内空间容量由大到小的变化，而受到很大的挤压力，从而把油脂从料胚内挤出来，并从榨条缝隙和榨圈油槽中排出。

螺旋榨油机操作规程：
1、油料预处理
油料进入螺旋榨油机压榨前要优良行预处理，预处理的好坏直接影响螺旋榨油机的性能和油的质量及螺旋榨油机出油率。油料的预处理包括清选、剥壳分离、破碎、轧胚、蒸炒等工序。

油料预处理流程：
①清选
通过清选、清除油料中的泥沙、石子和金属杂物等。油料若不清选，会加快螺旋榨油机零件的磨损，甚至导致螺旋榨油机损坏，也会影响榨油机出油率。
②剥壳和分离
为减少油份损失，充分发挥螺旋榨油机的生产能力，花生、茶籽等带壳油料，应剥壳并将壳仁分离后压榨。棉籽应脱绒。
③破碎及轧胚
油料一般都可整粒压榨，但是茶籽、大豆等油料经过碎籽、轧胚后压榨比整粒压榨出油率高。
④蒸炒
油料蒸炒的目的是提高出油率，使生胚变为熟胚，破坏料胚的细胞结构，促使油脂与料胚迅速脱离，同时降低油脂的粘度，易于压榨，利于油脂和饼粕的储存。油料蒸炒的关键在于控制好油料的入榨水份和温度。

2、压榨
将经过蒸炒的油料倒入已经磨合升温，且榨膛外表已感烫手的螺旋榨油机料斗内。观察螺旋榨油机出油、出饼情况，适当调节出饼厚度。饼调薄，榨膛压力升高，反之则下降。

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