建一个规模化亚麻籽油加工厂，在生产上有哪些标准设备配置？

对想要建一个规模化亚麻籽油加工厂的老板而言，最令人头疼的往往不是资金，而是设备如何配置和选型。亚麻籽预处理要配哪些设备？压榨用哪种机型？亚麻籽油精炼设备是不是一个都不能少？这些问题不搞清楚，要么投资打水漂，要么生产线在关键时候掉链子。

一条完整的亚麻籽油生产线，核心围绕五大工段展开：原料清理、预处理压榨、精炼、灌装包装和公用工程。把每个工段的设备配齐，亚麻籽油加工厂才能高效运转。

亚麻籽油生产车间

原料清理工段：把好生产第一关

亚麻籽颗粒小、含杂量高，直接送入榨油机容易堵塞榨膛，还会磨损设备配件。

振动清理筛是亚麻籽原料清理工序中的主力设备。亚麻籽原料中通常含有茎秆碎屑、泥沙、石子等常见杂质，振动清理筛可通过双层筛网将大杂质与细粉尘分别排出，经过清理后的亚麻籽原料纯净度可达99%以上。

磁选器一般安装在清理筛后方，通过磁力吸附去除亚麻籽中混杂的铁屑、铁钉这类金属杂质，这类杂质一旦进入破碎机或榨油机，会打坏刀片、划伤榨膛，增加设备的维修成本。

比重去石机利用不同物料间的比重差异，可以分离出混在亚麻籽中的石子与瓦块等。设备通过气流托起亚麻籽，使其与杂质分层实现分离，这道工序是大型规模化亚麻籽油生产线的标配工序，小型亚麻籽油加工厂可以根据自身原料的含杂程度选配该设备。

国瑞比重去石机

预处理压榨工段：出油率高低的关键环节

预处理是把亚麻籽加工成适合压榨的形态，压榨则是把油脂从亚麻籽中挤出来，这一工段的设备配置直接决定了整厂出油率的高低。

轧坯机将亚麻籽轧制成厚度为0.3-0.5毫米的薄片，轧坯可以破坏亚麻籽中的细胞壁，让油脂充分暴露，使压榨出油更加顺畅。尤其是双对辊轧坯机，轧出的亚麻籽坯片厚薄均匀，是规模化亚麻籽油加工厂的常用设备配置。

蒸炒锅用于将轧坯后的料胚蒸炒熟化，温度控制在100-120℃，同时把料胚水分调整至5%-7%，蒸炒时长约60-90分钟。经高温蒸炒后，料胚中的蛋白质会发生凝固变性，油脂的聚集性提升，在压榨时流动性更佳，能够有效提高出油率。蒸炒锅主要分为层式和滚筒式两种类型，规模化亚麻籽油加工厂大多使用层式蒸炒锅，可串联实现多级蒸炒。

榨油机是亚麻籽压榨工段的核心设备。亚麻籽油加工厂一般用螺旋榨油机，榨螺直径在70-190毫米，残油率在7%-8%，日处理量从3-40吨不等。大型加工厂可采用‘预榨+浸出’组合：先用螺旋榨油机预榨出70%的油脂，饼粕再送入浸出器，以溶剂提取剩余油脂，最终饼粕残油率可降至1%以下。

叶片过滤机用于过滤压榨毛油中的饼屑和悬浮杂质。过滤时温度需要控制在60℃以上，避免油脂黏度上升堵塞滤孔，过滤后得到的毛油可送入亚麻籽油精炼设备，滤出的含油饼屑还可回榨进一步提油，减少油脂损耗。

国瑞亚麻籽油榨油机

精炼工段：五步把毛油炼成商品油

经过滤得到的亚麻籽毛油虽然澄清，但依然含有磷脂、游离脂肪酸、色素和腥味物质，无法直接作为商品油销售，需要进入精炼工段进行五步处理，即脱胶、脱酸、脱色、脱臭、脱蜡，俗称“五脱”工艺。因为亚麻籽油本身蜡质含量较高，它的精炼流程会比普通食用油多一道脱蜡工序。

脱胶去除毛油中的磷脂与胶质。磷脂会导致油脂浑浊，同时提升氧化风险。脱胶过程中加入占油重2%-3%的热水，搅拌并加热至70-80℃，待磷脂吸水膨胀后离心分离。脱胶处理后，毛油透明度明显提升，同时有利于后续脱酸、脱色工序的顺利进行。

脱酸去除游离脂肪酸。如果游离脂肪酸含量高，亚麻籽油容易酸败、烟点低。常用碱炼法，向毛油中加入氢氧化钠溶液（浓度12%-15%），与游离脂肪酸反应生成皂脚，皂脚吸附色素后沉淀分离即可。脱酸后，亚麻籽毛油的酸价可以控制在0.5毫克KOH/克以下。

脱色去除色素和氧化物。亚麻籽毛油颜色深，脱色可以让油体变浅。常用脱色温度100-110℃，白土添加量1%-5%，搅拌20-30分钟后过滤除土即可。脱色后的亚麻籽毛油呈淡黄色，氧化稳定性提高。

脱臭去除异味物质和挥发性组分。亚麻籽油本身带有特殊的青草味，部分消费者不接受，需要通过脱臭工序去除这类不良风味。常用高温真空脱臭，一般控制温度在230-260℃，脱臭时间保持2-4小时，利用水蒸汽汽提带出挥发性异味物质，脱臭后即可得到风味清淡、品质稳定的亚麻籽油。

脱蜡是亚麻籽油的必要工序。亚麻籽油在12℃以下会析出絮状沉淀，影响产品外观，需要先通过低温养晶使蜡质结晶析出，再进行过滤分离。一般结晶温度控制在5-10℃，养晶时间为24-48小时。经过脱蜡的亚麻籽油在0℃环境下冷藏24小时仍可保持清澈透明，能够实现高端销售渠道对亚麻籽油产品外观的要求。

亚麻籽油间歇式精炼设备

灌装包装与公用工程：量产后的配套环节

精炼合格后的亚麻籽油进入灌装环节，包装规格从1升小瓶到5升桶装不等。此外，如果工厂内水、电、蒸汽、压缩空气这类公用工程配套不到位，整条亚麻籽油生产线也无法正常运转。

灌装设备根据产品规格选配。1-2升的小瓶包装选用旋转式灌装机，每分钟可灌装60-120瓶；5升以上的大桶包装则选用称重式灌装机，该设备灌装精度高，且不会发生滴漏问题。整条灌装线还配套包含旋盖机、贴标机、喷码机等，规模化生产的亚麻籽油加工厂建议选用全自动灌装线，能够节省人工成本。

公用工程辅助系统容易被忽视，但很关键。

蒸汽锅炉为蒸炒和脱臭工序提供热源，容量需根据生产线规模确定。

空压机为气动阀门与仪表供应压缩空气，保障生产线各气动部件稳定运行。

变压器容量需要实现全厂所有电机同时运行的需求，并预留一定的扩容空间，避免生产负荷提升后出现供电不足的问题。

循环冷却水系统则为脱臭冷凝器和真空机组提供冷却用水，保障生产设备维持正常工作温度，避免高温影响设备运行稳定性和产品加工质量。

国瑞亚麻籽油灌装机

而具体设备如何组合、选用什么规格，则需要根据实际产能目标来量身定制。河南国瑞油脂深耕食用油设备领域15年，可根据你的日处理量和产品定位，提供从工艺设计到设备选型的全套亚麻籽油加工厂建厂方案，涵盖亚麻籽油生产设备配置、亚麻籽油精炼设备选型、厂房布局规划等服务。如果您正在筹划建一个规模化亚麻籽油工厂，欢迎来电交流，我们帮您把方案做细、把投资做准。（推荐阅读：亚麻籽油为什么比其他植物油贵？亚麻籽油生产成本分析）