花生是如何加工成花生油的，都需要哪些花生油加工设备？

把花生加工成花生油，有两种不同的加工方法，一种是压榨法，另一种是浸出法。压榨法和浸出法包含不同的加工工段，需要使用到的花生油加工设备也有差别，下面将会为您详细介绍具体的花生油加工工艺流程和使用的设备。

第一种是压榨法。压榨法生产花生油的加工工艺流程主要包括预处理和压榨两个工段，生产过程中所需要的设备如下：

预处理就是对花生进行初步的加工，得到符合花生油加工要求的油料。首先，花生进入剥壳机，去除带有大量泥土的外壳。然后分别经过振动筛、去石机和磁选器，去除花生中存在的轻杂、重杂和金属杂质。接下来花生进入破碎机，经过齿辊的碾压得到颗粒大小合适的花生籽料。下一步把籽料投入轧胚机，由颗粒挤压成胚片状。最后胚片进入蒸炒锅，经过湿润、加热、蒸炒，将花生生胚加工至合适的水分和温度，得到符合压榨要求的花生熟胚。

标准配置的花生油榨油设备

压榨工段使用到的花生油加工设备有螺旋榨油机和板框过滤机。花生熟胚进入榨油机，压榨出油，经过板框过滤机过滤后就可以得到花生压榨毛油。压榨花生油只需要进行冷滤，就可以获得符合压榨油标准的花生油。

第二种方法是预榨浸出法。采用预榨浸出法生产花生油的过程需要注意，提前对油料进行相应的预处理和压榨，得到压榨毛油和油饼后，再利用花生油浸出设备对油饼中的油脂进行提取，进一步提高出油率。

花生油浸出设备主要包括浸出系统、混合油蒸发汽提系统、湿粕脱溶系统和溶剂回收系统。首先，压榨后的花生油饼进入浸出器，通过喷淋和浸泡，把油饼中的油脂充分浸取到溶剂中，得到混合油和湿粕。随后二者分别进入不同的处理系统。混合油进入混合油蒸发汽提系统，通过蒸发和汽提，把油脂和溶剂分离开。湿粕进入湿粕脱溶系统，经过蒸发脱去湿粕中的溶剂残留。最后分离出的溶剂进入溶剂回收系统回收利用。

花生油浸出设备

特地注意的是：浸出法生产的花生油中含有溶剂残留，因此必须通过精炼设备精炼达标后才能食用。因此，河南国瑞油脂加工设备厂家建议，采用浸出法生产花生油的话还需要进一步配置精炼设备，即碱洗罐、脱色塔和脱臭塔等，对浸出油进行脱酸、脱胶、脱色、脱臭处理，才能得到符合食用标准的花生油。

花生油精炼设备

总之，压榨法和浸出法生产花生油各有特点，压榨法工序简单，花生油加工设备可根据预算自由搭配，一次性投资小，适合中小型花生油加工厂；浸出法工序连续，对设备要求高，处理量大，适合大型花生油加工厂。对于厂家来说，选取压榨法还是浸出法来加工花生油，需要的整体设备配置也是不一样的，可根据处理量、投资金额、油品要求做出不同选择。

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