1吨/时棕榈果框架一体机榨油流程讲解--3D视频模拟棕榈果榨油全过程

河南国瑞油脂生产的1吨/时棕榈果框架一体机在保留传统棕榈油压榨产线全部工序的基础上，最大限度地减少了棕榈果框架一体机的体积，棕榈果框架一体机在榨油过程中将完整的棕榈油压榨产线分为三个核心部分：杀酵部分、脱果-捣碎-压榨部分以及油澄清-真空干燥部分，并将这些部分集成于3个集装箱中，既便于运输，又省去了繁琐的安装工程。（详细介绍：1吨/时免安装框架式棕榈油压榨产线）

棕榈果榨油全过程的第一步就是处理棕榈果串，刚收割下来的棕榈果串会被装入特制的果笼，通过安装在框架上方的电动葫芦，送入杀酵罐内。杀酵是整个棕榈果框架一体机生产流程中极为重要的一步，其主要作用是破坏棕榈果肉中的脂肪酶。脂肪酶的存在会导致棕榈果内游离脂肪酸含量升高，影响棕榈油的品质。通过杀酵处理，不仅可以有效锁住棕榈果的营养成分，还能破坏脂肪酶。为后续的压榨工序奠定基础。

棕榈果杀酵罐

杀酵完成后的棕榈果串会被再次吊起，送入转鼓式脱果机中。随着转鼓式脱果机的持续旋转，松软的棕榈果在这里与空果串分离。空果串被收集起来，经过处理后可作为生物质燃料，实现了资源的循环利用。而分离出来的棕榈果则通过输送设备优良入第一台棕榈榨油机进行捣碎。因为集装箱的尺寸限制，传统棕榈油压榨产线中的立式捣碎罐无法安装和配置，所以河南国瑞油脂创新性地采用了一台棕榈榨油机来代替立式捣碎罐，实现棕榈果的初步捣碎。这一步骤不仅有助于释放棕榈果肉中的油脂，还能为后续的压榨做好准备。捣碎后的棕榈果会接着进入第二台榨油机，进行更为彻底的压榨。

榨出的棕榈毛油会连同泥沙、重杂质及果肉纤维一并流入沉砂罐。沉砂罐的主要功能是通过静置沉淀的方法，将上层的清油分离出来。这一过程虽然看似简单，但却能有效去除棕榈毛油中的大部分杂质，为后续的过滤工序减轻负担。

棕榈毛油沉沙罐

经过沉砂罐处理后的棕榈清油会进入旋振筛。旋振筛配备的细小筛网能够进一步过滤掉微小杂质，从而提升棕榈油的纯净度。随后，通过板框过滤机的精细过滤，即可获得较为纯净的棕榈毛油。然而，棕榈毛油中仍含有一定量的水分，这些水分会直接影响棕榈油的质量和保质期。因此，经板框过滤机过滤后的棕榈毛油还需要进入后续的真空脱水系统。

真空脱水系统通过系统内部的电阻丝加热棕榈毛油，在真空状态下蒸发水分，最终得到干燥的棕榈毛油。经过真空脱水处理后的棕榈毛油，品质会得到提升，可以直接打入毛油罐储存，等待进一步加工或销售。

棕榈毛油真空干燥系统

以上就是棕榈果框架一体机的榨油流程，河南国瑞油脂研发的这款1吨/时棕榈果框架一体机，不仅在生产流程上表现出色，其创新的设计理念也为客户带来了极大的便利。每个框架的尺寸正好符合一个集装箱的大小，这意味着在运输过程中，棕榈果框架一体机可以像普通货物一样进行集装箱运输，大大降低了运输成本和运输难度。

河南国瑞油脂的棕榈果框架一体机到达生产场地后，客户只需进行简单的管道及电力连接，即可迅速投入生产。这种免安装的设计理念，不仅节省了客户的时间和人力成本，还减少了因安装不当可能引发的设备故障风险。如果您对棕榈油生产有着浓厚的兴趣，或者正在寻找可靠的棕榈油压榨产线，河南国瑞油脂的1吨/时棕榈果框架一体机jue对值得您深入了解。欢迎致电咨询！