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罐组式浸出器

浸出器是浸出车间的核心设备。常见的浸出器有平转浸出器、环形浸出器、罐组式浸出器。

罐组浸出器
罐组式浸出器

 
罐组式浸出器结构:
罐组式浸出器是带有碟形封头的圆柱形容器。在圆柱形罐体内的底部有假底,由两层筛孔直径为8mm的筛板,中间夹以麻袋或棕皮纤维等组成。假底装紧在下部格状的铁架上,以承受一罐料坯和浸出溶剂的重量,以及“下压”操作时的蒸汽压力。假底装好后,要求只能通过混合油和溶剂等液体,而料粕等因体粒子不能通过。在顶盖上装有进料管,在罐体上有出粕口,壳体上装有相关操作的各种接管。

罐组式浸出器操作注意事项:
1、把预榨饼经绞龙送入浸出车间,经斗式提升机提升至天绞龙,分别进入存料箱或直接进入浸出罐,以便缩短浸出罐的装料时间。
2、打开浸出罐上盖,把料装满为止,然后把上盖密封压紧。
3、开始进新鲜溶剂,起初打开溶剂泵和各阀门从溶剂周转罐抽出,打开蒸汽阀门,使蒸汽进入溶剂预热器升温。溶剂温度达到45-50℃时,然后经喷淋管进入浸出罐内,加满为止。溶剂c过饼平面20-50毫米,打开自由气体阀门进行正常浸泡。
4、浸泡时间为10-15分钟。开混合油泵从浸出罐下面收集罐泵入本罐循环5分钟或直接泵入2号浸出罐加满溶剂油为止,如溶剂不足可加补充新鲜溶剂油。
5、在2号浸出罐浸泡15-20分钟,将混合油泵入3号罐浸泡,浸泡10-15分钟,再将混合油泵入4号罐浸泡10分钟,混合油循环3-4次,如混合油浓度不够,可打入混合油暂存罐循环使用。
6、把浸出罐下面收集罐中的混合油经过滤器,泵入混合油暂存罐中静置。

罐组浸出器适用于小吨位(20T以下)油脂加工。罐组式浸出器的特点是设备简单,投资少,溶剂消耗及能量消耗小,油料的适应性强,适用于多品种小批量的小型食用油加工厂。

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