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食用油浸出工艺

浸出是利用有机溶剂与食用油相溶解的原理从处理过的油料或压榨过的饼中获取油的过程。使有机溶剂与处理过的油料或压榨后的饼进行接触,浸泡一段时间后,食用油溶解在溶剂中,形成混合油,混合油利用食用油和溶剂的沸点不同,进行蒸发,汽提,使溶剂汽化,得到食用油。溶剂气体经过管道进入冷凝器,回收循环利用。

食用油浸出流程食用油浸出流程

浸出工序主要包括四部分:食用油浸出系统,湿粕脱溶系统,混合油处理系统,溶剂回收系统。

食用油浸出系统:油料经处理后所成的料胚或预榨饼,由输送设备送入浸出器,经溶剂浸出后得到两种产物。一部分是溶剂和油的混合物,称为混合油。另一部分是溶剂和粕的混合物,称为湿粕。

湿粕脱溶系统:从浸出器卸出的粕中含有25%~35%的溶剂,为了使这些溶剂得以回收并获得质量较好的粕,要把湿粕输送到湿粕脱溶系统,也就是D.T.D.C.系统。经过蒸脱后溶剂与粕分离。获得的干粕可以被加工为动物饲料在市场上出售。溶剂经冷凝回收后在浸出车间循环使用。

混合油处理系统:该部分通过两次蒸发和汽提将溶剂与油分离。然后,将浸出后的油泵入油罐中,并将溶剂回收循环利用。

溶剂回收系统:将湿粕脱溶系统以及混合油处理系统分离出来的溶剂冷却回收,并在浸出车间中循环使用。溶剂的冷凝回收减少了浸出工段的溶剂损耗。

食用油浸出设备食用油浸出设备

浸出过程中使用的主要设备有:浸出器,蒸脱机,冷凝器,长管蒸发器,汽提塔,吸收塔,刮板输送机,密封绞龙等。

食用油浸出过程中出油率高于94%,粕中残油量低于1%。在浸出过程中,粕中的蛋白质变性程度很小,这有利于粕的再次加工使用。

食用油浸出工艺具有高度连续性和自动化的特点。食用油浸出效率高,能耗低,这会降低食用油生产的成本。

但在浸出车间,您需要保持封闭状态,以确保安全的生产环境。如果您选择食用油浸出设备制造商,那么东盈公司是您的不二之选。东盈公司可以提供全套食用油浸出设备,也可以提供交钥匙工程。我们的浸出设备可以实现您的各种需求,欢迎您前来咨询。

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