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植物油浸出成套设备

植物油浸出成套设备是一种连续式制油设备,它是利用选定的有机溶剂能够溶解油脂的作用,经过浸泡和喷淋,高效抽提油料或油饼中的油脂,可用作菜籽,花生,棉籽,芝麻等一切油料作物及预榨饼的浸出,也可以用于某些油料作物(如大豆)的一次性浸出。
浸出法制油的主要优点:起初是出油率高,目前国内用压榨法螺旋法取油,饼中残油在5以上,而用浸出法取油,饼中残油在1以下,并且大豆一次性浸出过的粕,因温度低,粕中蛋白质含量高,质量好,且使用价值高,能宽泛用途食品原料。
浸出法制油的特点:加工成本低,出油率高,劳动效率高,劳动强度低,设备安全可靠,操作维修方便,环境卫生条件好等优点,这些都是其他制油法不能相比的。
浸出流程
植物油浸出流程
植物油浸出成套设备主要特点:

1、是目前同类型浸出器中结构z简化的一种。
2、用固定栅板取代假底,减少了运动机构,因而减少了故障,安全运行率高,工作可靠。
3、具有“自清“效果,不需因为清理栅板而停机。
4、可以增加物料的浸出时间,降低粕中残油率。
5、能够增加装料系数,加快产量。


植物油浸出成套设备
植物油浸出成套设备
植物油浸出成套设备工艺流程:

预处理料由刮板输送机送入浸出车间的密封绞龙,落入平转浸出器内,被溶剂或混合油喷淋进行浸出,沥干后,湿粕落入落粕斗通过刮板输送机经密封绞龙进入蒸脱机。经过蒸脱和烘烤脱除溶剂后,输送到成品粕库。通过浸出器内过滤器过滤后的浓混合油流入混合油罐,再进入d长管蒸发器分离溶剂蒸汽后进入第二长管蒸发器,经再次分离溶剂蒸汽后,流入汽提塔脱除残留的溶剂,所得的浸出毛油进入毛油箱,打至炼油车间。从d长管和第二长管蒸发器、汽提塔、平转浸出器、蒸脱机出来的溶剂蒸汽引入冷凝器冷凝,冷凝后的液体流入分水器进行分水,分出的溶剂回到溶剂周转库中。从分水器和溶剂周转库等排出的废水流入煮水罐进行蒸煮后再排到水封池。各设备上部的自由气体汇集进入z后冷凝器冷凝,未凝结气体再进入吸收塔再次捕集溶剂。

平转浸出器主要经济技术指标(以300T大豆浸出为例):
生产量T/D 300吨/日
粕残油% ≤1(大豆)
溶剂消耗kg/T料 ≤4(6号溶剂油)
毛油水分及挥发物% ≤0.30
电耗 KWh/T料 ≤23 汽耗 KG/T料 ≤200(0.8MPa)
成品粕水份% ≤13(可调)
成品粕残溶 ≤300PPM(引爆实验合格)

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