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菜籽油精炼设备

菜籽油是含芥酸的半干性油类。除低芥酸菜籽油外,其余品种的菜籽油均含有较多的芥酸,其含量约占脂肪酸组成的26.3%~57%。在制油过程中芥子甙受芥子酶作用发生水解,形成一些含硫化合物和其他有毒成分,从而影响了毛菜籽油的质量。一般的菜籽油粗炼工艺对硫化物的脱除率甚低,因此菜籽毛油应该使用菜籽油精炼设备进行精炼加工。

菜籽油精炼设备的作用是对毛菜籽油进行精制。毛油中杂质的存在,不但影响菜籽油的食用价值和安全贮藏,而且给深加工带来困难,但使用菜籽油精炼设备精炼的目的,并不是将菜籽油中整个的杂质都除去,而是将其中对食用、贮藏、工业生产等有害的杂质如棉酚、蛋白质、磷脂、黏液、水分等都除去,而有益成分要保留。因此,根据不同的要求和用途,将毛菜籽油中有害杂质从菜籽油中除去,得到符合需要质量标准的成品菜籽油。菜籽油精炼的方法可大致分为机械法、化学法和物理化学法三种。


菜籽油精炼设备
菜籽油精炼设备

 
该菜籽油精炼设备属于间歇菜籽油精炼设备,具有间歇精炼设备的整个功能。菜籽油精炼设备成套组合,自备热源,电器控制,重量轻,耗电省。菜籽油精炼设备主要有除杂机、过滤机、脱胶罐、脱色罐、油热交换罐、油加热罐、蒸馏脱酸罐、腊肪酸冷凝器和真空装置等。

菜籽油精炼设备工艺包括两个部分,即毛菜籽油的预处理和蒸馏脱酸。预处理包括毛菜籽油的除杂(指机械杂质,如饼渣、泥沙和草屑等)、脱胶(包括磷脂和其它胶粘物质等)、脱色三个工序。通过预处理,使毛菜籽油成为符合蒸馏脱酸工艺条件的毛油,这是进行菜籽油精炼的前提。如果预处理效果不好,会使蒸馏脱酸无法进行或得不到合格的成品菜籽油。蒸馏脱酸主要包括毛菜籽油的加热、冷却、蒸馏和脂肪酸回收等工序。

间歇菜籽油精炼设备工艺流程:
                                                 碱液    富油皂脚—→盐析—→贫油皂脚
                                                     ↓              ↑
             过滤毛菜油—→预热—→中和—→静置沉降—→分离—→水洗←—软水
                                                                      ↓          
                                 过滤←—蒸馏脱臭←—过滤←—吸附脱色←—脱水    
                                    ↓                ↓             ↓            ↑               ↓
                             精制菜油     水蒸气      废白土      吸附剂      废水

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