手机/微信:15038276703

间歇、半连续、全连续菜籽油精炼生产工艺流程及参数介绍

菜籽油精炼是指对菜籽毛油进行精制,即去除菜籽毛油中所含磷脂、游离脂肪酸、色素、异味等一系列杂质。这些杂质会影响菜籽毛油的质量和食用。一般的菜籽油过滤并不能去除这些杂质,需要用菜籽油精炼工艺来精制处理。常见的菜籽油精炼工艺有三种:间歇菜籽油精炼生产工艺,全连续菜籽油精炼生产工艺和半连续菜籽油精炼生产工艺。三种菜籽油精炼工艺的基本流程是相似的,具体的工艺参数和设备会有一些不同。下面是国瑞油脂关于间歇、全连续和半连续菜籽油精炼工艺流程介绍。

菜籽油精炼工艺流程

1、间歇菜籽油精炼工艺流程

间歇菜籽油精炼工艺流程包括脱胶,脱酸,脱色以及脱臭四个工段。间歇菜籽油精炼工艺流程是分批进行的,适合中小型菜籽油精炼厂。

小型菜籽油精炼设备间歇菜籽油精炼设备

脱胶工段可以去除胶溶性杂质。脱胶时向菜籽毛油中加入热水,在搅拌的状态下胶溶性杂质凝聚成团,然后经沉降后从毛油中分离出去。脱胶的操作温度在65-75℃左右,胶溶性杂质沉降分离时间不小于6小时。

脱酸工段可以去除游离脂肪酸。脱酸是时向菜籽毛油中加入碱液,通过酸碱中和化学反应去除游离脂肪酸,中和时间1小时左右。酸碱中和后会产生副产物皂脚,它也需要经沉降分离出去,沉降时间也要在6小时以上。脱酸的操作温度在85℃左右。

菜籽油精炼设备间歇菜籽油精炼之脱酸工艺

脱酸工段后的油可以进行一下水洗,将油中残留的胶溶性杂质凝聚体和皂脚去除干净,这样不会影响菜籽油精炼工艺流程的后续操作。

脱色工段可以去除菜籽毛油中的色素,使菜籽油的色泽得到改变。脱色时先真空脱水30分钟,温度90℃,操作相应压力4.0kPa。然后添加食用级活性白土,进行吸附脱色。白土添加量为油量的2.5%~3%,脱色的操作温度在100℃左右,脱色时间要根据油中色素含量以及成品油的色泽要求来确定。脱色后的菜籽油要通入叶片过滤机进行过滤,将吸附过色素的废白土去除干净,然后再进行脱臭。

菜籽油精炼设备间歇菜籽油精炼之脱色设备

脱臭可以去除菜籽毛油中的异味物质。脱臭时先将脱色过滤油通入脱臭罐加热至100℃,脱臭温度不低于245℃,抽真空操作相应压力260~650Pa。然后通入直接蒸汽,压力为0.2MPa,通入量为8~16 kg/t·h,脱臭时间3~6 h,脱臭结束后异味物质得到去除。脱臭后的菜籽油及时冷却至 70℃再过滤。过滤后的菜籽油就是精炼菜籽油。

2、全连续菜籽油精炼工艺流程

全连续菜籽油精炼工艺流程和间歇精炼菜籽油精炼工艺流程相似,也包括脱胶,脱酸,脱色和脱臭四个工段。全连续菜籽油精炼工艺流程是全连续的,适合大型菜籽油精炼厂。

菜籽油精炼设备全连续菜籽油精炼设备部分展示

全连续菜籽油精炼的脱胶部分也是向油中加入热水,使胶溶性杂质凝聚成团。和间歇精炼的沉降分离不同,全连续菜籽油精炼是用离心机来去除胶溶性杂质,这也确保了菜籽油精炼的连续性。

全连续菜籽油精炼的脱酸部分也可以通过加入碱液进行中和反应来去除游离脂肪酸。另外,脱臭塔的上层也可以用来脱酸,它是通过水蒸气蒸馏原理来带走游离脂肪酸。

全连续菜籽油精炼的脱色部分的添加物是白土,利用白土的吸附性来去除色素。吸附脱色温度为105~100℃,操作相应压力为 2.5~4.0 kPa,脱色温度下的操作时间为30分钟左右,活性白土添加量为油量的1%~4%。脱色后还要利用叶片过滤机来过滤废白土,过滤温度不低于100℃。

菜籽油精炼设备全连续菜籽油精炼之脱色设备

全连续菜籽油精炼的脱臭部分是在脱臭塔的下部进行的,它是利用水蒸气和异味物质之间挥发度的不同来去除异味物质。脱臭温度240~260℃左右,操作相应压力260~650Pa。脱臭时间要根据精炼处理量,油脂特点,成品油要求来确定。脱臭后的菜籽油要通入安全过滤器进行过滤,过滤温度不高于70℃。

菜籽油精炼设备全连续菜籽油精炼之脱臭设备

3.半连续菜籽油精炼工艺流程

半连续菜籽油精炼工艺流程兼具了间歇精炼和全连续精炼的特点。半连续菜籽油精炼工艺流程中脱胶,脱酸和脱色是分批进行的,而脱臭是全连续进行的。半连续菜籽油精炼工艺既确保了菜籽油精炼的效果和效率,又降低了菜籽油精炼的投资预算,比较适合对成品菜籽油要求高,投资预算有限的大中型菜籽油精炼厂。

菜籽油精炼设备半连续菜籽油精炼设备部分展示

三种不同的菜籽油精炼工艺流程有不同的特点和优势,其中的精炼参数也需要根据精炼的具体需求来重新确定。国瑞油脂的工程师可以根据客户的菜籽毛油参数以及成品菜籽油的要求来设计菜籽油精炼工艺流程并调整精炼过程中的参数。欢迎联系国瑞油脂。

contact us

联系我们
如果您有任何与食用油生产设备及项目相关的问题或需求,请填写以下信息,河南国瑞会尽快安排专业人员与您沟通,为您提供适合的解决方案。

姓名:

电话*:

留言*:

提交

  • 在线客服
  • 联系电话
    15038276703
  • 留言
  • 微信二维码