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影响榨油机出油率的因素

螺旋榨油机
不同型号的螺旋榨油机

 
影响榨油机出油率的因素有:油料预处理的效果,操作人员的熟练程度,榨油机质量的好坏,具体什么情况有待具体分析,接下来,我们将简单分析一下影响榨油机出油率的因素。(仅供参考)
预榨车间
预榨车间
一、榨油机出油不畅
1.榨条的油缝被油渣、碎末堵塞或榨条装得太紧。此时应清除油渣碎末,或重新调整榨条紧度。若入料斗内出现存油应停止下料,用饼慢慢将油冲出,方可继续正常工作。也可将油从排料口排出,重新拆装榨膛零件,再开机压榨。
2.油料含油量高,但出饼太薄使得油不能及时从缝中排出而存入榨膛、料斗内。此时应按榨含油量高的油料籽进行操作,饼要厚些,反之宜薄些。

二、榨油机出渣过多
1.油料太干,碎末从榨缝中排出增多,此时要重新调整油料水分。
2.油料太湿,形不成压力,油渣不能分离,若此时排油缝太大,渣也就从油缝中挤出,应调整好油料水分及榨条装配松紧度。

三、榨油机出油率低
1.原料太湿或太干,受潮发霉,籽粒不饱满,杂质过多。须重新清选油料,或调整好油料水分。
2.排油缝被油渣堵塞。应予清除,并根据含油量的高低,调整榨条的松紧程度。
3.零件磨损,应更换磨损零件。
4.出饼太薄或太厚时,应调整饼厚或出油情况。
5.开榨初期,螺旋榨油机的榨膛温度如果太低,应磨合机器来加快温度。

四、螺旋轴被卡
1.开榨初期投料过多时,可用炒熟的油料籽缓缓进料,反复磨机排除。
2.压榨过程中,榨膛内断料,原因是大量投料,榨膛被油料堵塞。因此,加料应连续均匀,一旦发生堵塞,应立即关闭电源,停止进料,并将排料板打开,退出螺旋轴,清除膛内油料,重新压榨。


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