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油菜籽榨油工艺

油菜籽榨油工艺
油菜籽

油菜籽中油脂的含量为37.5%-46.3%。根据油菜籽的类型不同,其油脂含量略有不同。油菜籽是中国主要油料作物之一,其籽粒是制浸油脂原料主要品种之一。油菜籽榨油工艺包括菜籽的清理干燥、热处理(蒸炒)、压榨等工序。下面是油脂设备厂家东盈于油菜籽榨油工艺的介绍。

油菜籽榨油工艺流程:
1、菜籽的清理干燥
进入食用油厂的油菜籽难免夹带着一些杂质。如果不清除油菜籽中夹带的泥土、茎叶等杂物,不但会影响油脂和饼粕的质量,而且会吸附一部分油脂,降低油菜籽榨油机出油率。如果油菜籽中夹有砂石、金属、麻绳等杂物,更会引起油菜籽榨油机机件磨损等,诱发生产事故,影响油菜籽榨油工艺效果。因此,为了确保油菜籽榨油工艺的顺利进行,需要尽量除去杂质,个别含水量高的菜籽果,为了剥壳方便,进行干燥处理也是需要的。

油菜籽清理的方法很多,具体可根据杂质的情况采用不同的方法。如果所含杂质轻,如草、茎叶等,可以采用风选的方法,用气流吹掉杂质。如果杂质颗粒较小,可以通过选,除去杂质。对于一些大小、相对密度与菜籽相似的杂质,如果属于泥土块,可以在泥机中摩擦粉碎后,再用筛选法除去。如果属铁质杂质,可以采用电磁铁或永久磁铁行分离。清理后杂质含量应在以下。

2、热处理(蒸炒)
热处理是提取油脂过程中重要的工序之一。热处理包括生坯的湿润和加热,在生产上称为蒸坯或炒坯, 蒸炒后的坯称为熟坯。生坯凡经热处理后压榨的称为热榨,不经热处理者称为冷榨。油菜籽榨油主要是热榨。热处理的效果好坏对整个油菜籽榨油过程的顺利进行和油菜籽榨油出油率的高低以及油品、饼粕的质量有直接的影响。
油菜籽榨油机
油菜籽榨油机

3、压榨
螺旋榨油机是农村小型食用油厂宽泛应用的一种油菜籽榨油机。该油菜籽榨油机结构简单,压力较高,可连续处理物料,劳动强度低,可压榨多种油料。由于该油菜籽榨油机的圆榨条呈锯齿形的曲线和锥面,物料在被压榨的时候,受到榨螺的推动和挤压使榨螺和榨笼内壁空间的体积不断变化,在榨笼的后部由于排列有圆榨条,榨笼的内壁呈锯齿形,料坯在这里交替地受到压榨和放松,料坯的结构不断受到调整,得到均匀翻动,使未被榨出的油或榨出油较少的料坯有较多的机会充分受到压榨。因此,使用螺旋菜籽榨油机的压榨效果比较好。

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