5/10/15/20/30吨/天棕榈油半连续精炼设备

棕榈油半连续精炼设备是用来精炼压榨后的毛棕榈油，通过去除油中的各种杂质使棕榈油的各项成分符合国家标准，从而提升棕榈油的品质以及市场价值。棕榈油半连续精炼设备主要适用于中小型棕榈油精炼厂或棕榈油生产厂，处理量一般为5吨/天，10吨/天，15吨/天，20吨/天，30吨/天。接下来河南国瑞将详细介绍棕榈油半连续精炼设备的工艺流程。

棕榈油半连续精炼设备的工艺流程：

毛棕榈油 → 脱胶 → 脱酸 → 脱色 → 脱臭 → 精炼棕榈油

1. 脱胶

脱胶可以去除毛棕榈油中的胶溶性杂质，以此提升棕榈油的质量和稳定性。毛棕榈油的脱胶具体操作流程是向毛油中加入磷酸溶液，然后进行搅拌，使胶溶性杂质凝聚成团，经沉降分离后得以去除。

棕榈油半连续精炼之水化脱胶工艺流程

2. 脱酸

棕榈油半连续精炼的脱酸过程分两部分进行。一部分是在碱炼锅中进行的化学脱酸，也就是在棕榈油中加入碱液，使其和游离脂肪酸发生中和反应，从而去除游离脂肪酸。另一部分是在脱臭塔的上半部进行的物理脱酸，即向脱臭塔中通入直接蒸汽，利用蒸馏原理带走游离脂肪酸。

脱酸完成后可以再进行水洗干燥，一方面可以去除脱胶脱酸后残留在油中的胶质和皂脚，另一方面也为更好的脱色做充足的准备。

3. 脱色

脱色是利用白土的吸附作用去除毛棕榈油中色素的过程。除了色素外，白土还能吸附其他一些微粒杂质。在脱色时，除了脱色锅外，还要配备一台叶片过滤机，用来过滤棕榈油中的废白土。

棕榈油半连续精炼之脱色设备

4. 脱臭

脱臭的目的是去除毛棕榈油中的异味，以提升棕榈油的风味，烟点，稳定性和质量。棕榈油半连续精炼用到的脱臭设备是脱臭塔，脱臭塔的上半部分用来脱酸，下半部分用来脱臭。在脱臭前要优良行析气处理，将棕榈油中的氧气抽走，防止油脂在高温状态下发生氧化。然后向脱臭塔中通入直接蒸汽，利用油脂和异味物质之间挥发度的差异去除异味。

棕榈油半连续精炼之脱臭设备

脱臭工序结束后可以获取高质量的精炼棕榈油，这也意味着棕榈油半连续精炼的完成。精炼棕榈油色泽透明，长期放置无沉淀，使用时无油烟，符合国家标准，可直接在市场上出售。

棕榈油半连续精炼设备特点：

1. 精炼效率高，油脂损耗少，油品质量高；

2. 设备性能可靠，机械化程度高，操作简便，省时省力；

3. 设备适用范围广，还可用来精炼花生油，大豆油，葵花籽油等其他食用油。

棕榈油半连续精炼设备细节部分展示

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