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30/50/100/150/200/300吨/天棕榈油全连续精炼设备

棕榈油全连续精炼设备可以去除毛棕榈油中的各种杂质,提升油脂质量,主要适用于大型棕榈油生产厂家或棕榈油精炼厂家,精炼处理量一般为30吨/天,50吨/天,100吨/天,150吨/天,200吨/天,300吨/天。棕榈油全连续精炼设备的操作过程高度自动化,精炼效率高,油脂损耗和能源消耗都很低,投资成本较高的同时也有高回报率。全连续精炼后,棕榈油的品质得到提升,市场价值同步提升,可以带来不错的经济收益。

棕榈油精炼设备棕榈油全连续精炼设备部分细节展示

棕榈油全连续精炼设备主要由脱色塔,脱臭塔,过滤机,磷酸反应罐,液沫捕集器,析气器,导热油炉系统等一系列设备组成。棕榈油全连续精炼设备的操作流程包括脱胶,脱色,脱酸和脱臭,其中脱酸工段和脱臭工段都是在脱臭塔中进行的。下面一起来了解一下棕榈油全连续精炼的详细过程。

1. 脱胶工段

棕榈油全连续精炼的脱胶工段采用干法脱胶来去除毛棕榈油中的胶溶性杂质,即向毛棕榈油中加入磷酸,使其和油脂混合,从而使胶溶性杂质凝聚,得以分离。

棕榈油精炼设备棕榈油全连续精炼之脱胶设备

棕榈油全连续精炼设备中,在磷酸反应罐之前,还配有磷酸混合器,这样可以比较好地混合磷酸和棕榈油,使脱胶效果比较好。

2. 脱色工段

棕榈油全连续精炼的脱色工段是利用白土的吸附性来去除毛棕榈油中的色素,以此来改变油脂的色泽。白土在吸附色素的同时,也能带走一些其他微粒杂质,来提升棕榈油的质量。

脱胶后的棕榈油会先在白土预混罐中和白土混合,然后再通入脱色塔进行脱色,这样既能避免白土结块,又能使白土和油脂充分混合,达到比较好的脱色效果。

棕榈油精炼设备棕榈油全连续精炼之脱色设备

脱色后的棕榈油进入叶片过滤机进行过滤,除去油中的废白土和其他杂质。过滤后的脱色油即可进入下一工段--脱酸&脱臭工段。为了确保好的过滤效果,叶片过滤机中的滤板要定期清洗。

3. 脱酸&脱臭工段

脱色油进入脱酸&脱臭工段前要先输送进析气器,除去油中的氧气,防止棕榈油在脱臭过程中氧化。除氧后的脱色油进入脱臭塔,进行脱酸和脱臭。

脱酸脱臭时,先向脱臭塔中通入直接蒸汽。在脱臭塔的上半部分,直接蒸汽利用蒸馏的原理带走棕榈油中的游离脂肪酸,完成脱酸。在脱臭塔的下半部分,直接蒸汽利用油脂和臭味物质之间挥发度的差异除去异味,完成脱臭。

棕榈油精炼设备棕榈油全连续精炼之脱臭设备

脱酸&脱臭工段结束后,棕榈油的全连续精炼也就完成了。精炼后可得到高质量的精炼棕榈油。

棕榈油全连续精炼设备是一个精密复杂又易操作的深加工系统,既可以比较好地去除油脂中的杂质,又能比较好地避免油脂损耗,十分符合大型棕榈油生产厂家和精炼厂家的需求。如果您有棕榈油全连续精炼设备的需求,欢迎前来咨询。

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