1吨/时免安装框架式棕榈油压榨产线

1吨/时免安装框架式棕榈油压榨产线，是国瑞油脂公司在常规小型棕榈油压榨产线的基础上改良的结果。免安装框架式棕榈油压榨产线在保留常规棕榈油压榨产线全部工序的基础上，最大限度的减少了产线整体的体积，将完整的棕榈油压榨产线分为三部分：杀酵部分，脱果-捣碎-压榨部分，油澄清-真空干燥部分，集装箱运输至项目地点之后，客户通过提前装配好的框架连接即可构成整体的棕榈油压榨产线。下面国瑞为您详细介绍免安装框架式棕榈油压榨产线的三个组成部分及其优势特点。

免安装框架式棕榈油压榨产线的结构组成部分

杀酵部分

1吨/时免安装框架式棕榈油压榨产线的杀酵部分包括三台杀酵罐和一台热水罐。1吨/时免安装框架式棕榈油压榨产线使用水煮杀酵，利用吊笼将棕榈果分别放置在三台杀酵罐中，加温增湿，使棕榈果充分软化，破坏棕榈果中的脂肪酶，防止棕榈果酸败。整个杀酵工序持续2-3小时，配置三台杀酵罐可实现1吨/时的处理量需求。

框架式棕榈油压榨产线杀酵部分

脱果-捣碎-压榨部分

1吨/时免安装框架式棕榈油压榨产线脱果-捣碎-压榨部分为一个整体。使用转鼓式脱果机对杀酵过后的棕榈果串进行脱果，得到棕榈果和棕榈空果串，棕榈空果串可以直接作为燃料支撑1吨/时免安装框架式棕榈油压榨产线的动力系统，节省燃料，减少产线运行成本。脱果后的棕榈果串就可以进行捣碎和压榨。因集装箱高度限制，且立式捣碎罐高度太高，1吨/时免安装框架式棕榈油压榨产线的捣碎罐由双螺旋棕榈榨油机改装而成，两台螺旋榨油机上下连接。

脱果-杀酵-捣碎部分

油澄清-真空干燥部分

1吨/时免安装框架式棕榈油压榨产线的油澄清和真空干燥部分为一个整体，包括沉砂罐、旋振筛、板框过滤机、真空脱水罐和水喷射泵真空循环系统。压榨之后的毛油首优良入沉砂罐沉降去除大颗粒杂质，再进入旋振筛去除悬浮杂质，然后进入板框过滤机精细过滤，过滤精度可达98%。由于棕榈油的流动性差，在棕榈油压榨产线的各个工序都会加入热水以保持棕榈油的流动性，这就导致了压榨后的棕榈油水分含量较多，因此过滤后的棕榈毛油还需要在真空脱水罐中脱水。脱水工序是在真空负压环境下进行的，通过水喷射泵真空循环系统制造负压环境，避免高温状态棕榈油与空气发生反应。

框架式棕榈油压榨油澄清部分

免安装框架式棕榈油压榨产线的优势特点

便于国外客户长途运输，运输成本低

免安装框架式棕榈油压榨产线降低了杀酵设备的高度，使杀酵部分、脱果捣碎-压榨部分和油澄清-真空干燥部分都可以分置于三个集装箱内，直接运输至客户项目地点，压缩集装空间，大大降低了运输的成本。

安装简单，安装技术要求低

免安装框架式棕榈油压榨产线安装技术要求低，设备落地后，客户只需要将装配好的框架连接起来，就可以组装完成。整个安装过程无需工程师专业指导，通过说明书就可自行安装，框架式设计给客户提供了安装便利，减少了技术成本。免安装框架式棕榈油压榨产线优势

结构紧凑，占地面积小

免安装框架式棕榈油压榨产线结构紧凑，各个设备之间的间隙很少，整个免安装框架式棕榈油压榨产线不需要使用绞龙，巧妙地利用了设备之间的落差运输原料，最大限度的减少了空间上的浪费，占地面积小。

投资成本低，回本快

免安装框架式棕榈油压榨产线的占地面积小，集装运输只需要三个集装箱，降低了厂房投资成本和运输成本，同时因为技术要求不高，省去了工程师技术安装费，免安装框架式棕榈油压榨产线的整体投入成本降低很多，客户更快回本。

以上就是1吨/时免安装框架式棕榈油压榨产线的设备构成和工艺流程，如果您需要了解更多有关棕榈油压榨设备的内容或购买棕榈油压榨设备，欢迎联系河南国瑞油脂公司。