10-120吨/小时棕榈油压榨生产线

棕榈油是全球第二大食用植物油。棕榈油的生产原料是棕榈果，它的生长范围非常之广，亚洲、非洲、北美洲和南美洲等许多国家都有非常大规模的棕榈种植园。由于原料十分丰富，市场需求也很大，这些地区建有很多棕榈油压榨厂。国内一些客户会选择投资这些棕榈油压榨厂，或者为其选购棕榈油压榨生产设备。如果工厂的棕榈处理量在10-120吨/小时，可以通过这篇文章了解一下详细的棕榈油压榨过程和棕榈油压榨生产线。

10-120吨/小时棕榈油压榨生产线分为以下七个工段：

鲜棕榈果串接收 → 杀酵 → 脱果 → 捣碎 → 压榨 → 油澄清 → 棕榈仁回收

1.鲜棕榈果串接收

棕榈果园内接收到的已经成熟的棕榈果串用卡车运输到压榨厂，经地磅称重记录后，将果串倒入卸料台内。卸料台带有下料通道，启动控制阀打开卸料台料门，果串自由落入果笼车或者输送绞龙内。

2.杀酵

杀酵是对棕榈果串进行高温蒸煮，以免油中的游离脂肪酸含量升高，影响油脂品质。此外，高温杀酵可使果实松软，便于机械脱粒，也有利于后续果核的剥壳，减少果仁的破损。杀酵设备有两种，卧式杀酵罐和立式杀酵罐。

立式杀酵和卧式杀酵

3.脱果

棕榈果约占棕榈果串的60%，通过脱果可将棕榈果从果串上分离下来。大型和中型棕榈油压榨厂适合的脱果设备是转鼓式脱果机。

大型棕榈油压榨厂中脱果设备

分离后的棕榈果经螺旋输送机和斗式提升机进入捣碎工段，而空果串排出到堆场，或运出厂区做棕榈果园覆盖物循环利用，或现场焚烧作为肥料施于农田。

4.捣碎

捣碎用到的设备是捣碎罐。在捣碎罐内，通入蒸汽加热使果肉松软，同时在搅拌棒的打击和衬板的碰撞作用下完成棕榈果的捣碎。捣碎后，果肉和果核分离，果肉细胞结构和组织被破坏，更有利于压榨。

棕榈油压榨生产中捣碎和压榨工段

5.压榨

捣碎后的棕榈果进入棕榈油双螺旋榨油机压榨。棕榈果经压榨后分为两部分：油、水、固体杂质的混合物及压榨饼（纤维和核）。油、水、固体杂质的混合物经毛油槽流入油澄清工段；压榨饼进入棕榈仁回收工段。

6.油澄清

油澄清工段是为了从油、水、固体杂质的混合物中分离出毛棕榈油，去除其他杂质。用到的澄清设备包括旋振筛，沉砂罐以及板框过滤机。澄清分离后，毛棕榈油进行真空干燥并泵入暂存罐储存，其他杂质泵入污水处理池处理或直接排放到田地里做肥料。

7.棕榈仁回收

棕榈仁回收工段所用设备

压榨后的纤维和核的混合物经碎饼绞龙输送至纤维分离系统，进行纤维分离。分离出来的纤维送往锅炉房作燃料用；分离出来的果核经气力输送系统输送到核仓暂存。

这就是10-120吨/小时棕榈油压榨过程。国瑞油脂的工程师还会根据客户的具体情况进行设计和调整，使项目方案符合客户的需求。如果您需要10-120吨/小时棕榈油压榨方案以及棕榈油压榨设备，欢迎和国瑞油脂联系。