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大豆油精炼工艺

大豆油设备
大豆油精炼设备

大豆毛油是植物油料经过压榨或浸出得到的产物,毛油中含有的有害物质有些是自然存在的,有些是在生产或储存过程中产生的。由于这些杂质产生的根源不同,大豆精炼工艺须在不同的条件下分几步进行。随着毛油的不同,大豆精炼工艺流程分:脱胶,中和,脱色,脱臭等几步,根据毛油的品种可采用其中的几步或全部大豆油精炼工艺。

大豆油精炼设备
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大豆油精炼脱胶是大豆精炼工艺的d步,大豆油精炼脱胶工艺仅包含由毛油的水化,一些杂质如:磷脂、胶质与蛋白质在无水时溶解在油中,一旦水化就不能溶于油,这就是水化脱胶的原理,然而,水化后仍有部分胶质在油中,这就需要对其酸化处理来除去。

碱炼中和大豆精炼工艺的第二步。碱炼中和是用烧碱中和油中的游离脂肪酸,使之皂化。游离酸皂化后就不再溶于水,因而能被沉析或离心分离。除去游离酸后,中和还不能完成,因为本阶段还须去除非水化磷脂。 另外它还要降低金属离子以及色素等次要组份的数量。

大豆油精炼脱色是大豆精炼工艺的第三步。脱色工艺用合适的吸附材料除去色素如胡萝卜素、叶绿素等。大豆油精炼脱色已成为一个更为重要的工序,这是脱臭前,除去残留的磷脂、金属离子以及氧化物的重要工序。另外,去除其它杂质也是很重要的,因为它可直接影响到脱臭油的感官风味与氧化特性。

在大多数情况下,脱臭是大豆油精炼工艺的后一步。大豆油精炼脱臭的主要目的去除影响油的气味、滋味的物质,在物理精炼中,还可以去除游离酸。大豆油精炼脱臭工艺可以是连续、半连续或间歇式的,主要取决于应用选择、油品种类以及生产规模。一般来说,大豆油精炼脱臭的三个步骤如下:
1、析气加热:在脱色油在与脱臭油进行热交换加热前,起初要排尽油中空气。
2、脱臭:经由一系列泵喷射蒸汽,油在蒸汽的搅拌下与蒸汽充分接触,而蒸汽则均匀分散在油中。
3、冷却:油在真空条件下通过热交换冷却。

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